Permite sincronizar todos os recursos da empresa (materiais, máquinas, mão-de-obra, ferramentas, etc.) com seu consumo simulado a fim de gerar planos de trabalho otimizados em termos de datas de entrega ao cliente, melhor gerenciamento de recursos e redução de custos.
Programação da capacidade finita
A programação da capacidade finita significa a alocação de pedidos, levando em conta a capacidade real disponível, independentemente da restrição nas datas de entrega.
Ela permite responder à pergunta: Quais serão as datas de entrega previstas para os pedidos em aberto?
Source: sedApta suite
Em geral, um modelo de programação ainda tem alguns recursos de capacidade infinita utilizados para gerenciar fases com tempos de cruzamento ou que não são um gargalo (por exemplo, lavagens).
Um sistema moderno de programação deve ter certas características que o tornem flexível e adaptável a diferentes situações. Ele deve ser capaz de suportar uma arquitetura baseada em nuvem, suportar diferentes algoritmos para necessidades específicas (push – pull production) e suportar facilmente a criação de novos relatórios para várias figuras profissionais. Finalmente, deve ser facilmente integrado com sistemas ERP ou de aquisição de dados.
As principais funcionalidades são:
- Assegurar que as datas de entrega sejam cumpridas utilizando os recursos de produção da maneira mais eficiente e eficaz possível
- Redução do tempo de instalação necessário
- Gestão das restrições de produção (materiais, mão-de-obra, ferramentas, etc.)
- Sincronização de toda a cadeia de fornecimento, desde ordens de cliente e de trabalho até ordens de compra
- Identificação de materiais em falta e atrasos nos pedidos de compra
- Redução dos tempos de fila
- Identificação de gargalos
- Reação rápida a imprevistos (mudanças nas prioridades de produção, ordem urgente, mudança na disponibilidade de material, problemas com materiais)
- Criação de uma seqüência de produção otimizada para o sistema MES
Os principais resultados após a implementação de um sistema de programação são:
- Geração de planos de trabalho viáveis e otimizados
- Aumento da qualidade e pontualidade dos lembretes aos fornecedores
- Diminuição dos tempos de fila antes das máquinas
- Diminuição dos equipamentos da planta
- Diminuição do Trabalho em Progresso (WIP)
- Recálculo imediato do plano de trabalho na presença de distúrbios
Atomos Hyla tem mais de cem projetos de programação implementados em quase todos os mercados verticais ea solução escolhida é Web Scheduling do grupo sedApta que permite que cada planejador para intervir em um plano de produção, optimizar o plano de produção global ou apenas uma das suas áreas específicas.
